西安防火門解說傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝:門扇先膠合后噴涂:鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。
其工藝缺陷分析如下:
①、鋼板酸洗磷化后,經(jīng)填充、膠合、電焊工序,鋼板表面及可能二次污染,如手印、灰塵、油污等,部分鍍鋅鋼板清洗后若長時間與空氣接觸,表面還容易氧化;門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理,極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強,塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生;這是市場上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。
②、防火門芯經(jīng)過膠合,膠水將被門芯吸入,若再經(jīng)高溫烘烤,將容易使門扇脫膠,造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時門扇內(nèi)部水份將激活門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì),造成反鹵,從而銹蝕門扇鋼板;這是市場上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。
③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用,先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時致使門扇表面塑粉烘烤不熟,造成轉(zhuǎn)印撕紙困難,從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。
④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時,水液很容易流入門扇內(nèi)部,致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動,存在極大的脫膠風(fēng)險;同時門芯吸水后在高溫烘烤下,將造成大面積反鹵,從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部,造成極大的質(zhì)量隱患。